دوره 3، شماره 1 - ( اردیبهشت 1398 )
جلد 3 شماره 1 صفحات 62-51 |
برگشت به فهرست نسخه ها
Download citation:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
Karami J, Karimi S. HSE Hazard Analysis in Iran Yasa Rubber Industry Using the Approach HEMP& BOW-TIE. ohhp 2019; 3 (1) :51-62
URL: http://ohhp.ssu.ac.ir/article-1-180-fa.html
URL: http://ohhp.ssu.ac.ir/article-1-180-fa.html
کرمی جواد، کریمی سعید. تجزیه و تحلیل مخاطرات HSE در صنعت لاستیک سازی ایران یاسا با استفاده از رویکرد
تلفیقی HEMP & BOW-TIE
. بهداشت کار و ارتقاء سلامت. 1398; 3 (1) :51-62
گروه برنامه ریزی، مدیریت و آموزش محیط زیست، دانشگاه تهران، تهران، ایران.
چکیده: (2800 مشاهده)
مقدمه: صنعت تایر رکن اساسی در ناوگان حمل و نقل هر کشوری محسوب میشود و تایر در زمزه کالاهای استراتژیک محسوب میشود و با وجود 15000 نیروی کار در این صنعت یکی از صنایع واسطهای قدرتمند بین پتروشیمی و خودرو است. هدف از این مطالعه تجزیه و تحلیل مخاطرات سلامت، ایمنی و محیط زیست (HSE) صنعت لاستیک سازی ایران یاسا با استفاده از رویکرد تلفیقیHEMP و BOW-TIE است.
روش بررسی: تیم مدیریت HSE خطرات را شناسایی و ریسکهای صنعت را ارزیابی نمودند. پس از شناسایی سطح ریسکهای غیر قابل‌قبول در برگه مدیریت اثرات و خطرات (HEMP)، با آنالیز سلسله مراتبی (AHP) خطرات با ریسک بالا اولویت بندی شد و توسط نرم‌افزارBOW-TIE اقدامات کنترلی و موانع لازم نیز ارایه گردید.
یافته ها: یافته های پژوهش عبارت بودند از: در بین ریسک های شناسایی شده حجم بالای مواد قابل اشتعال، عملیات بار برداری با جرثقیل سقفی، الکتریسیته، بار در ارتفاع و ترکیدگی بلادر از ریسک بالایی برخوردار بودند که در اولویت بندی این خطرات توسط روش AHP خطر اشتعال پذیری با مقدار 05/0 بالاترین مقدار را داشت.
نتیجه گیری: نتایج پژوهش حاکی از آن بود که برای ریسکهای بالای کارخانه باید بر طبق استانداردها و روشهای ایمن موانع کنترلی و اقدامات لازم و موثر برای مشاغل بحرانی صنایع لاستیک سازی صورت پذیرد.
روش بررسی: تیم مدیریت HSE خطرات را شناسایی و ریسکهای صنعت را ارزیابی نمودند. پس از شناسایی سطح ریسکهای غیر قابل‌قبول در برگه مدیریت اثرات و خطرات (HEMP)، با آنالیز سلسله مراتبی (AHP) خطرات با ریسک بالا اولویت بندی شد و توسط نرم‌افزارBOW-TIE اقدامات کنترلی و موانع لازم نیز ارایه گردید.
یافته ها: یافته های پژوهش عبارت بودند از: در بین ریسک های شناسایی شده حجم بالای مواد قابل اشتعال، عملیات بار برداری با جرثقیل سقفی، الکتریسیته، بار در ارتفاع و ترکیدگی بلادر از ریسک بالایی برخوردار بودند که در اولویت بندی این خطرات توسط روش AHP خطر اشتعال پذیری با مقدار 05/0 بالاترین مقدار را داشت.
نتیجه گیری: نتایج پژوهش حاکی از آن بود که برای ریسکهای بالای کارخانه باید بر طبق استانداردها و روشهای ایمن موانع کنترلی و اقدامات لازم و موثر برای مشاغل بحرانی صنایع لاستیک سازی صورت پذیرد.
ارسال پیام به نویسنده مسئول
| بازنشر اطلاعات | |
 |
این مقاله تحت شرایط Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License قابل بازنشر است. |
