fa شناسایی و ارزیابی مخاطرات ایمنی کارگاه‌های آموزشی دانشگاه علم و صنعت ایران با روش Fuzzy FMEA ایمنی safty كاربردي Applicable <div style="text-align: justify;"><span style="font-size:12px;"><strong><span style="font-family:B Nazanin;">چکیده<br> مقدمه:</span></strong><span style="font-family:B Nazanin;"> بسیاری <span style="color:black;">از حوادث ایمنی در صنایع مختلف‌ ناشی از عملکرد کارکنان است. شناسایی و حذف کانون‌های خطر می‌تواند موجب کاهش تاثیر خطاهای انسانی شود. با توجه به اهمیت ایمنی کارگاه‌ها و آزمایشگاه‌های آموزشی، این مطالعه با هدف شناسایی و کاهش ریسک‌های موجود در کارگاه‌های ریخته‌گری و ماشین‌افزار دانشگاه علم و صنعت ایران صورت گرفت.</span></span><br> <strong><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">روش بررسی:</span></span></strong><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;"> این مطالعه‌‌ی توصیفی- تحلیلی در سال 1397 در دانشگاه علم و صنعت ایران انجام شد</span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">. پس از شناسایی مخاطرات بالقوه عدد اولویت ریسک (</span></span><span dir="LTR"><span style="color:black;">RPN</span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">) مخاطرات بالقوه که حاصل‌ضرب سه مولفه‌ی احتمال وقوع، شدت و احتمال کشف است، با استفاده‌ از روش </span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">عدد اولویت ریسک فازی</span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">(</span></span><span dir="LTR"><span style="color:black;">Fuzzy FMEA</span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">) محاسبه شد و به اولویت‌بندی ریسک‌های مذکور پرداخته‌شد. در انتها اقدامات اصلاحی لازم برای کانون های‌مخاطره پیشنهاد شد. </span></span><br> <strong><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">یافته‌ها: </span></span></strong><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">10 ریسک بالقوه در کارگاه‌ ماشین‌افزار با دامنه‌ی </span></span><span dir="LTR"><span style="color:black;">RPN</span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;"> از </span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">8/5 تا 230/3 </span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">و 19 مخاطره بالقوه در کارگاه ریخته‌گری با </span></span>&nbsp;<span dir="LTR"><span style="color:black;">RPN</span></span> <span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">از 3/1 تا 665/3&nbsp; </span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">شناسایی گردید. مخاطره &quot; پرتاب آچار سه‌نظام&quot;</span></span> <span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">230/33=</span></span><span dir="LTR"><span style="color:black;">RPN</span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;"> و &quot;نفوذ پلیسه به چشم‌ها&quot; 101/33= </span></span><span dir="LTR"><span style="color:black;">RPN</span></span> <span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">در کارگاه ماشین‌افزار و &quot;پرتاب مذاب ناشی از احتباس هوا در قطعات فلزی&quot;</span></span> <span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">با 665/3= </span></span><span dir="LTR"><span style="color:black;">RPN</span></span>&nbsp;<span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;"> &quot; و ا</span></span> <span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">نفجار بوته مذاب ناشی از استفاده‌ی نادرست یا استهلاک&quot; با 392/66= </span></span><span dir="LTR"><span style="color:black;">RPN</span></span> <span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">در کارگاه ریخته‌گری در اولویت ریسک هستند.</span></span><span dir="LTR"><span style="color:black;"><span style="font-size:12.0pt;"></span></span></span><br> <strong><span dir="RTL"><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;">نتیجه‌گیری:</span></span></span></strong><span dir="RTL"><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;"> بر اساس نتایج به دست‌آمده به روش </span></span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:Times New Roman,serif;">Fuzzy FMEA</span></span><span dir="RTL"><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;"> در اولویت‌بندی مخاطرات موفق می‌باشد.</span></span></span><span dir="RTL"><span style="color:black;"><span style="font-family:B Nazanin;"> اجرای اقدامات اصلاحی نظیر آموزش و آگاه‌سازی دانشجویان از خطرات موجود و حذف کانون‌های خطر بتواند سطح ریسک‌های موجود را کاهش دهد. </span></span></span></span></div> <div style="text-align: justify;"><span style="font-size:12px;"><span style="font-family:Times New Roman;"><strong>Abstract<br> Introduction:</strong> Many safety accidents in various industries are caused by poor safety culture of employees. Therefore, safety training can play an essential role in reducing workplace accidents and any damage to students<span dir="RTL">.</span> According to the importance of university workshops, the purpose of this study was to identify and assess the safety and health risks of the foundry and machinery workshops of Iran University of Science and Technology.<br> <strong>Methods</strong>: This descriptive study was conducted at Iran University of Science and Technology in the 2018. After identifying risks, the Fuzzy Failure Modes and Effect Analysis (FMEA) technique was used to identify and assess the RPN number of risks which is calculated by multiplying of <strong>Severity </strong>x <strong>Occurrence </strong>x <strong>Detection</strong> and all risks were prioritized based on the calculated RPNs. Finally, corrective actions are presented to reduce injury risks<span dir="RTL">.</span><br> <strong>Results</strong>: The RPN range of 10 potential hazards in the machinery workshop calculated from 5.8 to 230.3, and the RPN range of 19 potential hazards in the foundry workshop calculated from 1.3 to 665.3. The danger of &quot; throwing lathe chuck wrench &quot; with RPN=230/33 in machinery workshop and &quot;melt throwing due to air retention in metal parts &quot; with RPN=665/33 in foundry workshop received the top priorities<span dir="RTL">.</span><br> <strong>Conclusion:</strong> Based on the calculated results, it is expected that the implementation of proposed corrective actions and the development of educational programs to promote students&#39; safety culture can reduce the level of existing risks significantly.</span></span></div> ارزیابی ریسک, کارگاه‌های آموزشی, عدد اولویت ریسک, رویکرد فازی Risk Assessment, University Workshops, Failure Modes, Risk 167 182 http://ohhp.ssu.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-205-1&slc_lang=fa&sid=1 Amir Hossein Radmankian امیر حسین رادمان‌کیان amiresabat@gmail.com No Faculty of Industrial Engineering, Iran University of Science and Technology(I.U.S.T), Tehran, Iran دانشکده مهندسی صنایع، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران Rouzbeh ghousi روزبه قوسی ghousi@iust.ac.ir Yes Faculty of Industrial Engineering, Iran University of Science and Technology(I.U.S.T), Tehran, Iran دانشکده مهندسی صنایع، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران Mehdy Jani nasab مهدی جانی نسب Janinasab@yahoo.com No Faculty of Industrial Engineering, Iran University of Science and Technology(I.U.S.T), Tehran, Iran دانشکده مهندسی صنایع، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران