<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>occupational hygine and health promotion journal</title>
<title_fa>بهداشت کار و ارتقاء سلامت</title_fa>
<short_title>ohhp</short_title>
<subject>Medical Sciences</subject>
<web_url>http://ohhp.ssu.ac.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2588-2643</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2588-3062</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi></journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid></journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science></journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1399</year>
	<month>10</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2021</year>
	<month>1</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>4</volume>
<number>4</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>مدلسازی پیامد رهایش ناگهانی وینیل‌کلراید در یک مجتمع پتروشیمی</title_fa>
	<title>Modeling the Consequence of Vinyl Chloride Accidental Release from Tanks in a Petrochemical Plant</title>
	<subject_fa>ایمنی</subject_fa>
	<subject>safty</subject>
	<content_type_fa>كاربردي</content_type_fa>
	<content_type>Applicable</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:20.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,&amp;quot;sans-serif&amp;quot;&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;مقدمه:&lt;/span&gt;&lt;/b&gt;&lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt; هر ساله حوادث بسیار زیادی در صنایع فرآیندی نظیر نفت، گاز و پتروشیمی اتفاق می&#8204;افتد. صنایع فرآیندی اغلب با مواد شیمیایی پر خطر و واحدهای عملیاتی تحت شرایط دما و فشار بالا نظیر راکتورها و مخازن ذخیره&#8204;&lt;/span&gt; &lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;سازی سروکار دارند. هدف از انجام این مطالعه مدلسازی حوادث ناشی از پارگی کامل مخزن (انفجار و&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt; آ&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;تش&#8204;سوزی) و مشخص کردن شدت پیامدهای ناشی از این حوادث می&#8204;باشد. &lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:20.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,&amp;quot;sans-serif&amp;quot;&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;letter-spacing:-.1pt&quot;&gt;روش بررسی:&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/b&gt;&lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;letter-spacing:-.1pt&quot;&gt; روش انجام این مطالعه بر اساس روش ارزیابی ریسک کمی &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;letter-spacing:-.1pt&quot;&gt;(&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,&amp;quot;serif&amp;quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;letter-spacing:-.1pt&quot;&gt;QRA&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;letter-spacing:-.1pt&quot;&gt;) در فرآیندهای شیمیایی، نفت، گاز، پتروشیمی و صنایع حمل&#8204;ونقلی بکار گرفته شد. ابتدا فرآیند مرتبط با مخزن ذخیره &#8204;سازی مونومر وینیل &#8204;کلراید به&#8204;طور کامل شناسایی شد. در مرحله بعد، سناریوها و خطرات محتمل با روش &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,&amp;quot;serif&amp;quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;letter-spacing:-.1pt&quot;&gt;FTA&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;letter-spacing:-.1pt&quot;&gt; شناسایی و تعیین شد و برای مدلسازی پیامدها از نرم&#8204;افزار تخصصی &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,&amp;quot;serif&amp;quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;letter-spacing:-.1pt&quot;&gt;PHAST Risk 7.11&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;letter-spacing:-.1pt&quot;&gt; استفاده شد. &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;letter-spacing:-.1pt&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:20.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,&amp;quot;sans-serif&amp;quot;&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;یافته&#8204;ها:&lt;/span&gt;&lt;/b&gt;&lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt; بکارگیری روش پیشنهادی نشان داد که خطرناک&#8204;ترین پیامدهای واحد ذخیره&#8204;سازی وینیل&#8204; کلراید شامل آتش ناگهانی و انفجار می&#8204;باشد. نتایج نشان داد که بیشترین میزان مرگ&#8204;ومیر ناشی از آتش ناگهانی مربوط به سناریو دوم (شب تابستان) با شعاع تحت تأثیر 346&lt;/span&gt; &lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;متر می&#8204;باشد که احتمال مرگ&#8204;ومیر در این فاصله بین صفر تا یک در نظر گرفته&lt;/span&gt; &lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;&#8204;شده است. در مورد انفجار کامل مخزن شعاع تحت تأثیر مربوط به موج انفجار 1 بار 79 متر برآورد گردید که احتمال مرگ&#8204;ومیر در این فاصله بین0 تا 99 درصد در نظر گرفته شد. &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:20.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,&amp;quot;sans-serif&amp;quot;&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;نتیجه&#8204;گیری&lt;/span&gt;&lt;/b&gt;&lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;: ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﻧﺸﺘﻲ و پارگی اﺣﺘﻤﺎﻟﻲ از ﻣﺨﺎزن مونومر وینیل &#8204;کلراید ممکن است منجر به ﭘﻴﺎﻣﺪﻫﺎی ﻓﺎﺟﻌﻪ ﺑﺎری گردد. فرآیند ذخیره&#8204;&lt;/span&gt; &lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;سازی وینیل&#8204; کلراید دارای ﺳﻄﺢ رﻳﺴﻚ ﺑﺎﻻیی است که قابل&lt;/span&gt; &lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;&#8204;تحمل نمی&#8204;باشد. ﺑﺮای ﻛﺎﻫﺶ رﻳﺴﻚ ﺑﺎﻳﺪ ﭘﺎراﻣﺘﺮهای شدت پیامد و احتمال وقوع و یا میزان مواجهه را کم کرد. بدین منظور استفاده از مخازن کوچک&#8204;تر، تعدیل متغیرهای عملیاتی (ظرفیت، فشار، دما و غیره) و کاهش سطح مواجهه در پروژه&#8204;های جدید مشابه قویاً توصیه می&#8204;شود. &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,&amp;quot;serif&amp;quot;&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:15.0pt&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,&amp;quot;serif&amp;quot;&quot;&gt;Introduction: &lt;/span&gt;&lt;/b&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,&amp;quot;serif&amp;quot;&quot;&gt;Each year, many accidents occur in processing industries such as oil, gas, and petrochemicals. Processing industries mostly work with hazardous chemicals and units in high temperature and high-pressure conditions like reactors and storage tanks. The study aimed to model the consequences of a complete tank rapture (explosion and fire) and specify the intensity caused by the events.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:15.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,&amp;quot;sans-serif&amp;quot;&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,&amp;quot;serif&amp;quot;&quot;&gt;Materials and methods: &lt;/span&gt;&lt;/b&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,&amp;quot;serif&amp;quot;&quot;&gt;The applied method in this study was based on the &lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,&amp;quot;serif&amp;quot;&quot;&gt;Quantitative Risk Assessment&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,&amp;quot;serif&amp;quot;&quot;&gt; method. This method is used for risk assessment in chemical, petroleum, gas, and petrochemical processes and transport industries. Initially, the process associated with the monomer vinyl-chloride storage tank was identified. At the next stage, the scenarios and probable hazards were identified and defined and the PHAST Risk 7.11 was run for modeling the consequences.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:15.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,&amp;quot;sans-serif&amp;quot;&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,&amp;quot;serif&amp;quot;&quot;&gt;Results: &lt;/span&gt;&lt;/b&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,&amp;quot;serif&amp;quot;&quot;&gt;The most dangerous consequences of vinyl-chloride storage tanks include sudden fire and explosion in a complete tank rapture. In a full tank-explosion, the radiation of the explosion wave was once recorded as 79 meters with the death probability of 99 percent. &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:17.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,&amp;quot;sans-serif&amp;quot;&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,&amp;quot;serif&amp;quot;&quot;&gt;Conclusion: &lt;/span&gt;&lt;/b&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,&amp;quot;serif&amp;quot;&quot;&gt;Each explosion or probable rapture in monomer vinyl-chloride tanks may cause terrible consequences. The vinyl-chloride monomer storage process is a high-risk process that is not tolerable. To reduce the risk, the consequence intensity, the consequence probability, and the exposure amount should be reduced. To this end, it is highly recommended to use smaller tanks, modify operational variables (capacity, pressure, temperature, etc&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-family:&amp;quot;B Nazanin&amp;quot;&quot;&gt;.&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&amp;quot;Times New Roman&amp;quot;,&amp;quot;serif&amp;quot;&quot;&gt;), and reduce the level of exposure in similar projects&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;</abstract>
	<keyword_fa>مدل‌سازی P‏HAST, وینیل کلراید, ایمنی فرایند, FTA</keyword_fa>
	<keyword>PHAST Modeling, Safety Process, Vinyl-chloride, FTA</keyword>
	<start_page>301</start_page>
	<end_page>314</end_page>
	<web_url>http://ohhp.ssu.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-206-1&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Mohammad Javad</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Jafari</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمدجواد</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>جعفری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>jafari1952@yahoo.com</email>
	<code></code>
	<orcid></orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation>Department of Occupational Health Engineering, School of Public Health, Shahid Beheshti University of Medical Science, Tehran, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>گروه بهداشت حرفه ای و ایمنی کار، دانشکده بهداشت و ایمنی، دانشگاه علوم پزشکی شهید بهشتی، تهران، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Rahman</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Bahmani</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>رحمان</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>بهمنی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>R.bahmani837@gmail.com</email>
	<code></code>
	<orcid></orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Master of Occupational Health Engineering, Select Petrochemical, Assaluyeh, Bushehr, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>کارشناسی ارشد مهندسی بهداشت حرفه ای، پتروشیمی انتخاب، عسلویه، بوشهر، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Mostafa</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Pouyakian</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مصطفی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>پویاکیان</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>pouyakian@yahoo.com</email>
	<code></code>
	<orcid></orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Department of Epidemiology, School of Public Health and Safety, Shahid Beheshti University of Medical Sciences, Tehran, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>گروه بهداشت حرفه ای و ایمنی کار، دانشکده بهداشت و ایمنی، دانشگاه علوم پزشکی شهید بهشتی تهران ، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>yaser</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>khorshidibehzadi</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>یاسر</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>خورشیدی‌بهزادی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>yaserkhorshidii@gmail.com</email>
	<code></code>
	<orcid></orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Department of Occupational Health and Safety, Abadan of University Medical Sciences, Abadan, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>گروه بهداشت حرفه‌ای و ایمنی کار، دانشکده علوم پزشکی آبادان،آبادان، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Soheila</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>khodakarim</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>سهیلا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>خداکریم</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>skhodakarim@sbmu.ac.ir</email>
	<code></code>
	<orcid></orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Department of Occupational Health Engineering, School of Public Health, Shahid Beheshti University of Medical Science, Tehran, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>گروه آمار و اپیدمیولوژی، دانشکده بهداشت، دانشگاه علوم پزشکی شهید بهشتی، تهران،‌ ایران</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
